陶瓷材料根據(jù)性能要求不同有不同加工方法，那么陶瓷材料的加工方法有哪些呢?接下來科眾陶瓷給大家介紹一下。

一、陶瓷材料的車削加工

銑削生產(chǎn)加工主要是用金剛石刀片鉆削高韌性、高耐磨性能的結(jié)構(gòu)陶瓷，多晶金剛石刀片無法造成光潔的鉆削刃，一般只用以初加工。

陶瓷切刀

對結(jié)構(gòu)陶瓷精銑削時應(yīng)用純天然多晶硅金剛石刀片，鉆削時選用微鉆削方法，因為結(jié)構(gòu)陶瓷強度和延性很大，車削加工難以保證其精度要求，故車削加工應(yīng)用不多，基本上還處于研究階段。

二、陶瓷材料的磨削加工

結(jié)構(gòu)陶瓷的切削生產(chǎn)加工是現(xiàn)階段現(xiàn)有生產(chǎn)加工方式中運用數(shù)多的一種，切削生產(chǎn)加工常用沙輪片一般采用金剛石砂輪。

對金剛石砂輪切削原理不一樣專家學者有不一樣的表述，但總的來看有一點是相互的，即脆斷是產(chǎn)生原材料除去的關(guān)鍵緣故，切削加工中切屑的清除是一大問題，一般采用冷卻工作液清洗。

陶瓷環(huán)

三、陶瓷材料的鉆削加工

結(jié)構(gòu)陶瓷銑削多選用掏料鉆，掏料鉆的構(gòu)造為一環(huán)狀金剛石砂輪電焊焊接到一中空的無縫鋼管上，焊接方法為銀焊，當銑削結(jié)構(gòu)陶瓷時，金剛石砂輪高速運轉(zhuǎn)，運用內(nèi)孔的金鋼石磨砂顆粒鉆削原材料。

四、陶瓷材料的電加工

電火花線切割主要是根據(jù)電級間充放電造成高溫熔融和氣化蝕除原材料，因而原材料的可工藝性能關(guān)鍵在于原材料的熱力學特性，而原材料的物理性能危害較小。電火花線切割合適于超硬導電性原材料的生產(chǎn)加工。

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