耐磨陶瓷是一種耐磨性能非常好、硬度大而且重量較輕的新式陶瓷，下面有專業(yè)生產(chǎn)氧化鋯陶瓷、氧化鋁陶瓷等耐磨陶瓷的廠家科眾陶瓷就來簡單的介紹一下耐磨陶瓷的耐磨損性能及其性能的影響因素。
 

耐磨氧化鋁陶瓷管

耐磨陶瓷襯片是機器設(shè)備耐磨損解決方案的關(guān)鍵零件，擁有能力強、粉碎能力高，低成本附加值高等優(yōu)勢，普遍使用于礦山、冶金、化工、能源、水泥、煤炭等領(lǐng)域。伴隨著著礦山機械領(lǐng)域的大力發(fā)展，耐磨損配件領(lǐng)域是關(guān)鍵部件，在世界各國市場的推動下，整個領(lǐng)域的發(fā)展也逐步呈現(xiàn)優(yōu)良的上漲趨勢。

耐磨陶瓷在優(yōu)良的硬度支持下也擁有了非常好的耐磨性能，通過相關(guān)機構(gòu)的研究和測定，耐磨陶瓷的耐磨性能高于錳鋼266倍，是高鉻鑄鐵的171.5倍，可以適用于多種高磨損環(huán)境，在同樣使用條件下，耐磨陶瓷的使用壽命可以達到一般耐磨材料的十倍以上。

耐磨陶瓷的硬度很高，其洛氏硬度為HRA80-90，換句話說耐磨陶瓷是硬度僅次金剛石的高硬度材料，其硬度遠遠高于不銹鋼和耐磨鋼。
 

耐磨氧化鋯陶瓷管 

耐磨陶瓷的重量較輕，其密度為3.6g/cm3，只為鋼鐵密度的一半，因此以耐磨陶瓷是主要材料進行耐磨損保護，可以有效的減少機械設(shè)備所負(fù)荷的重量，增加機械備件的使用壽命。

耐磨陶瓷的安裝多是采用強力黏膠來將耐磨陶瓷粘貼在機械備件的表面，耐磨陶瓷通過粘貼的方式安裝后可以保證長時間使用而不會發(fā)生脫落，可以有效對機械備件提供保護。當(dāng)機器設(shè)備工作溫度較高時可采用鑲嵌技術(shù)將耐磨陶瓷襯片和金屬復(fù)合到一起，可通過不同機器設(shè)備工作環(huán)境采取靈活的復(fù)合技術(shù)，在提高機器設(shè)備耐磨性能的基礎(chǔ)上很大程度的為客戶減少投入成本。

為了獲取耐磨性能更為優(yōu)異的耐磨陶瓷材料，許多學(xué)者對陶瓷材料的磨損機理及影響陶瓷耐磨性能的因素做了研究，并提出來了許多觀點及結(jié)論?？偟膩碚f，影響陶瓷耐磨性能的因素有兩方面：1、材料本身的組織結(jié)構(gòu);2、外部因素如載荷、溫度以及氣氛等。 本文將從材料的自身結(jié)構(gòu)出發(fā)，對耐磨材料的耐磨的影響因素進行簡析。

科眾陶瓷是一家專業(yè)生產(chǎn)工業(yè)陶瓷的企業(yè)，主要從事氧化鋯陶瓷和氧化鋁陶瓷的研發(fā)和生產(chǎn)。我們可以根據(jù)您的圖紙加工陶瓷產(chǎn)品，專業(yè)生產(chǎn)高精度陶瓷棒，陶瓷管，陶瓷環(huán)，陶瓷板，陶瓷法蘭，陶瓷噴嘴，以及定制的精密陶瓷零件等。